家族企业覆灭启示录第16章 实验失败

2.18试验失败 仲明从车棚将自行车推出。

把小木箱牢牢的绑在后座上。

骑上自行车朝拖拉机厂急驰而去。

下午两点半一直在大门口儿等候的永明、仲伟和仲昆三人终于等到了仲明风尘仆仆的赶到。

永明小心翼翼的解下木箱。

抱到了齿轮试验中心。

在机械传动领域齿轮的性能与可靠性至关重要。

这次实验由赵永明主导旨在通过破坏性实验深入探究齿轮在极端载荷与复杂工况下的性能极限与失效模式为齿轮的优化设计、材料选择以及寿命预测提供关键数据与理论依据。

试验室里这是高精度齿轮实验台可精确模拟多种载荷与转速条件；配备先进的应变片、位移传感器以及振动监测仪用于实时采集实验数据； 实验开始赵永明按照预定方案启动实验台将载荷设定为额定载荷的50%。

此时齿轮运转平稳各监测参数均在正常范围内。

通过传感器反馈的数据齿根应力为100MPa振动幅值为0.1mm/s油温保持在30℃润滑良好。

随着载荷逐步增加齿轮的工作状态逐渐发生变化。

当载荷达到额定载荷的80%时齿根应力上升至180MPa振动幅值略有增加达到0.2mm/s齿面开始出现轻微磨损迹象。

赵永明密切关注着各项数据的变化及时记录并分析。

当载荷达到额定载荷的110%时异常情况出现。

齿轮振动幅值突然增大至0.5mm/s且伴有明显的异常噪声。

通过观察发现齿面磨损加剧部分齿面出现胶合现象。

赵永明立即暂停实验对齿轮进行检查发现齿根处出现细微裂纹。

在短暂检查后赵永明决定继续按照方案加载期望获取更多关于齿轮失效过程的数据。

当载荷达到额定载荷的130%时齿轮振动剧烈噪声刺耳。

仅仅运行了5分钟随着一声巨响齿轮发生严重断齿实验被迫终止。

在拖拉机厂的实验室里赵永明眉头紧锁小心翼翼地拆下那枚损毁的齿轮将其轻轻放置在显微镜下全神贯注地观察着断裂处的金相结构。

随着显微镜视野逐渐清晰一丝细微的痕迹映入眼帘——在齿轮断裂之前竟已有轻微裂痕的迹象。

这一发现犹如在迷雾中找到了一丝线索。

赵永明迅速联系拖拉机厂的技术员众人围聚在实验桌前对着那枚齿轮展开热烈的分析讨论。

经过严谨的研究与推断技术员们认为这个裂痕极有可能是淬火环节出了问题温度在短时间内剧烈变化使得齿轮内部结构产生了脆弱点。

然而实验室里持续出现的异常噪声却与这道裂痕并无关联进一步检测发现异常噪声的根源在于齿轮的齿型在加工过程中未能达到设定的精确参数。

由此大家初步断定此次断齿事件是由两方面因素共同造成的：一是淬火过程中的温度把控不当二是加工参数未达标。

但这些判断是否准确无误呢？为了得到确切的答案赵永明决定通过实验来验证。

他精心挑选了两个新的齿轮开启新的试验流程。

第一个齿轮安装到实验台上后随着荷载逐渐增加实验室里的气氛也愈发紧张。

当荷载加到 130%时刺耳的噪声在实验室中回荡众人的心都提到了嗓子眼好在齿轮并未出现断齿情况。

可当荷载继续加到 140%时意外突然发生齿轮箱内油温急剧升高瞬间燃起火焰试验被迫中断。

紧接着第三个齿轮的试验开始了令人意想不到的是载荷还未达到 130%齿轮便毫无征兆地发生了断齿。

连续两次不理想的试验结果让参与试验的四个人陷入了沉思他们果断决定停止试验集中精力寻找齿轮试验失败的深层原因。

赵永明深知仅凭现有的信息和试验难以触及问题的核心。

于是他将苏达成叫到一起期望能从这位经验丰富的同事那里获得新的思路。

苏达成听完整件事情的来龙去脉后认真地说道：“咱们厂主要是使用齿轮、进行试验从这个角度很难挖掘出齿轮生产环节存在的问题。

要想从根源上找出齿轮试验失败的原因必须前往生产齿轮的单位只有让他们通过专业设备检测齿轮的各项参数才能找到真正的‘罪魁祸首’。

” 赵永明认同地点点头随即又面露难色：“可生产齿轮的工厂我们都不熟悉这可怎么办？谁能帮我们解决这个难题？”苏达成拍了拍胸脯自信地回应道：“浙江东风齿轮厂有个质检员我和他很熟。

实在不行我带你们去一趟浙江金华有他帮忙咱们肯定能查出问题。

” 赵永明脸上露出了久违的笑容说道：“那行我和仲明今天回厂向领导汇报情况明天就出发去金华仲昆今天不用回去明天去买去金华的火车票记得买四张。

达成记得和你们厂长打个招呼这次出差的费用由我们这边承担。

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